Especial/Special: Eolica/Wind Power FuturEnergy Sep17 - page 26

Eólica |
Wind Power
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26
Futur
Energy
|
Edición Especial Septiembre
Special Issue September
2017
que se utilizan actualmente para inspeccionar
espacios confinados en diversos ámbitos como
calderas de generación, conducciones hidráu-
licas, etc. Esta herramienta permite introducir
dentro de la pala elementos de captación y rea-
lizar una inspección visual que, de otro modo,
no sería posible, o sería altamente dificultosa.
Esta inspección se realiza sin desmontar la
pala, ya que el dron de auscultación accede
directamente desde el buje y evoluciona por el
interior a través de las ventanas de las nerva-
duras.
Aunque este equipo es bastante pequeño (40
cm de diámetro), existe un límite por tamaño a
su acceso en algunas partes de la pala y, depen-
diendo del aerogenerador, solo se inspecciona-
rán uno o dos tercios de la longitud de la pala,
siendo la zona más accesible la de mayor criticidad, puesto que es
la inmediata a la raíz de la pala. En cualquier caso, HEMAV continúa
innovando en la búsqueda de nuevas tecnologías y en la actualidad
se está centrando en la miniaturización de este tipo de herramien-
tas, puesto que la auscultación interna permite identificar defectos
internos de la estructura, tales como fisuras, pero también algunos
otros, como la plegadura interior en las conchas
Gracias a la combinación de termografía pasiva y auscultación in-
terna realizada por HEMAV, se obtiene un resultado muy exacto so-
bre el estado de las palas, que facilita la toma de decisión sobre su
alargamiento de ciclo de vida.
internal structure. HEMAV uses specific
indoor flight drones that are currently
used to inspect confined spaces in
a range of environments including
power generation boilers and hydraulic
conduits. This tool is able to capture
elements inside the blade and perform a
visual inspection that would otherwise
be impossible or extremely difficult.
The inspection takes place without
dismantling the blade, as the monitoring
drone accesses the blade directly from
the hub and passes through the interior
via gaps in the ribs.
Although this machine is fairly small (40
cm in diameter), there is a size limitation
to accessing some parts of the blade and,
depending on the wind turbine, only one or two thirds of the
length of the blade are inspected, as the most accessible area
is the most critical, being adjacent to the blade joint. However,
HEMAV continues to innovate to develop new technologies. Its
current focus is on miniaturising this type of tool, given that
internal monitoring is able to identify internal structural defects
such as cracks and flexing inside the housings.
Thanks to the combination of passive thermal imaging and
internal monitoring undertaken by HEMAV, a very accurate
result is obtained regarding the status of the blades to support
decisions on their lifetime extension.
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