Especial/Special: Eolica/Wind Power FuturEnergy Sep17 - page 25

HEMAV es una empresa de servicios especialista en la realización de
inspecciones en el sector eléctrico, tanto en la parte de generación,
como en el transporte y la distribución. La empresa destaca funda-
mentalmente por tener un equipo multidisciplinar de ingenieros
cualificados para el procesado de los datos e imágenes, así como la
captación de las mismas a través del uso de tecnología dron.
Tecnología dron aplicada al sector eólico
En la actualidad, HEMAV está realizando inspecciones de palas de
aerogeneradores, consiguiendo una mejora de la calidad obtenida
ya que, empleando las mismas herramientas ópticas que desde
suelo, el dron aporta un mejor punto de vista en la captación de
la imagen. Si esta ventaja es obvia para la inspección de aeroge-
neradores de gama media de 1,3 MW; para los nuevos modelos
de aerogeneradores de 3 y 5 MW con alturas de góndola de 120 e
incluso 147 m, se vuelve fundamental, ya que la toma de imágenes
de calidad se vuelve cada vez más complicada desde el suelo.
Por último, frente a las inspecciones realizadas mediante trabajos
verticales, la inspección mediante dron aporta un factor de seguri-
dad decisivo, al no tener que exponer a los inspectores a los riesgos
inherentes al trabajo en estas alturas.
Tecnología dron aplicada a la extensión de ciclo de vida
Las inspecciones visuales actuales no aportan información sufi-
ciente sobre las capas internas de las conchas, ni de la estructura de
las palas. Esta información, sin embargo, resulta vital para caracteri-
zar el estado de las palas en el contexto del alargamiento de ciclo de
vida. Gracias a las tecnologías de termografía pasiva y auscultación
interna, se puede realizar esta caracterización del estado real del
deterioro de las palas para dar soporte a la toma de decisión.
La termografía pasiva es una técnica de inspección que proporciona
un análisis de la pala similar al que se obtiene de las inspecciones
termográficas que se vienen realizando en taller
tras la fabricación o reparación. La diferencia estriba
en que, en vez de emplear un medio de excitación
térmica tipo manga de aire, se utiliza el propio calor
del sol. Esta técnica integrada sobre una plataforma
dron permite realizar la evaluación sin necesidad de
bajar la pala, ni transportarla a una instalación.
De este modo, se puede evaluar el estado de las ca-
pas internas de las conchas y ver defectos que no
son detectables durante la inspección visual, como
las delaminaciones, despegaduras entre las nerva-
duras estructurales y las conchas y, en general, todos aquellos defec-
tos que estén en zonas con una continuidadmaterial con la concha, y
a una profundidad no superior a 5 cm desde la superficie.
La auscultación de la pala permite conocer el estado de la estruc-
tura interna. HEMAV cuenta con drones específicos de vuelo indoor
HEMAV is a services company specialising in performing
inspections for the power sector, covering generation,
transmission and distribution activities. The company benefits
from a multidisciplinary team of engineers qualified to process
data and images, as well as their capture through the use of
drone technology.
Drone technology applied to the wind power sector
HEMAV is currently undertaking wind turbine blade inspections,
achieving an improved quality of information compared to using
the same optical tools at ground level, as the drone provides a
better perspective for image capture. Although this advantage
is obvious for the inspection of mid-range 1.3 MW turbines, for
new wind turbine models of 3 and 5 MWwith nacelle heights
reaching 120 metres to even 147 metres, this technology
becomes essential, as taking quality images from ground level is
increasingly complicated.
Lastly, compared to inspections made bymeans of vertical work,
drone inspections offer a key safety element as inspectors do not
have to be exposed to the risks inherent to working at such heights.
Drone technology applied to lifetime extension
Today’s visual inspections do not provide enough information on
the internal layers of the housings or the blade structure. This
information, however, is vital in order to characterise the status
of the blades within the context of lifetime extension. Thanks to
passive thermal imaging and internal monitoring technologies,
a characterisation of the actual status of the blade deterioration
can be carried out to support the decision-making process.
Passive thermal imaging is an inspection technique that provides a
blade analysis similar to that achieved by thermographic inspections
performed in the workshop followingmanufacture or repair.The
difference lies in the fact that
instead of using an air jet-type
method of thermal excitation, it
uses the heat of the sun itself.This
technique integrated into a drone
platform is able to carry out the
assessment with no need to take
down the blade or transport it to a
facility.
As a result, the status of the
internal layers of the housings
can be assessed and defects identified that are not revealed
during the visual inspection, such as delamination between
the structural ribs and the housings and, in general, any defect
appearing in areas that have a material continuity with the
housing and at a depth of no more than 5 cm from the surface.
Blade monitoring provides information on the status of its
INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO
DE AEROGENERADORES
CON DRONES
La utilización de drones para la gestión y mantenimiento ana-
lítico de activos del sector eléctrico es una técnica cada más
extendida, que aporta multitud de ventajas como la posibilidad
de crear un historial exhaustivo de las inspecciones de las ins-
talaciones y la reducción del riesgo de accidentalidad laboral,
además, mejora la toma de decisiones al ofrecer información
valiosa en tiempo real e incrementa la competitividad y calidad
de las operaciones de los propietarios de dichos activos.
DRONE INSPECTION AND
MAINTENANCE OF WIND
TURBINES
The use of drones for themanagement and analytical
maintenance of energy sector assets is an increasingly
widespread technique that offers a host of advantages such
as the possibility of creating a comprehensive record of
installations inspections.It can also help reduce occupational
risks in addition to improve decision-making by providing
valuable, real time information,thus increasing the
competitiveness and quality of operations for asset owners.
Eólica |
Wind Power
Futur
Energy
|
Edición Especial Septiembre
Special Issue September
2017
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